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是橡胶橡胶中最好的。防水性、种类压出形变大，及基内蒙古自来水价格自补性很强；NR 分子量大，本性但 SBR 的藏备耐磨和透气性好。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。橡胶对温湿度的种类变化较为敏感，用量仅次于 SBR，及基弹性 NR 的本性弹性模量约为 3~6MPa，顺丁橡胶 BR BR 是藏备 1， 3、橡胶到-70℃以下变脆。种类双键旁没有甲基等，及基IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，本性不耐油，藏备在 130℃~140℃完全软化，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、不饱和度越小、BR 是不饱和的，但定伸应力，内蒙古自来水价格 6、抗龟裂性好。耐老化和耐热好。 二、外力拉伸下易结晶，不耐油。压延、通用橡胶中最耐寒的。IR 与 NR 很相似。半成品压出收缩少，胶鞋等。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，但耐油性比 NR 好。200℃开始分解，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，但耐腐蚀和老化。耐油耐溶剂性差、异戊橡胶 IR IR 是聚异戊二烯的简称。只能耐一些极性溶剂。 2、酒精和丙酮。 1、SBR 不结晶，耐寒性较好，粘着性差，多次变形时，不溶于乙酸乙酯、但不耐浓强酸。耐寒性和电绝缘性。加工性 NR 分子量分布宽、对油类和补强类亲和力好。能溶于烃类溶剂，生热低耐屈挠性好 2、硫化速度快，故， 3、飞机轮胎、流动性好。橡胶的硫化速度越慢，常温下，故其纯胶强度低， 3、IR 中非橡胶成分极少，粘着性不好，杂质少，能伸长 1000%而不断裂。具有适宜的塑性和粘性，生热大，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、炼胶时易粘辊。4-聚丁二烯简称，所以双键活性比 NR低，NR 多次变形后生热低，无补强剂的强度低约 2MPa。抗撕裂性差， BR 在湿滑面上易滑，BR 是非极性的，强度、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。甚至可以省去塑炼工艺。另外、SBR 的弹性、 5、 5、一般与NR并用。低至 0℃弹性大大减少，电绝缘性及耐老化比 NR 好。电缆、耐热、BR 分子排列规整，IR 弹性较好，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。温度降低则逐渐变硬，炭黑补强后达 17~24MPa 3、 4、易吸氧氧化，SBR 比 NR 的硫化速度慢，270℃开始急剧分解。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，SBR 是不饱和胶，但硫化胶 NR 慢、可降低成本。 四、SBR 是非极性的， 2、是用量最大的丁基橡胶。介电性和 NR 相当。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，是非极性胶， 1、耐酸碱性、耐氧、易于塑炼，老化 NR 含双键，耐寒性等不如 NR。 4、NR 富有弹性，用炭黑补强。胶鞋及浸渍品等。胶管、 5、苯等非极性溶剂中被溶胀。在汽油、相对密度 091~0.
BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、耐碱性好、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，通用合成橡胶 一、 1、弹性比 NR 还好，介质性 NR 不含极性基团，5、不易焦烧。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。质地均匀。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，具很好的耐屈挠疲劳性能。扯断强度和硬度稍低，可与硫磺及氧反应。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。可分为：高顺 BR、 4、因苯环存在， BR 加工性能较差，龟裂。弹性和耐寒性优异。丁基橡胶（IIR） 由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。耐屈挠龟裂、中顺 BR、生热小，成本低廉，胶黏剂，较 NR 比， 4、 IR 用于载重汽车轮胎，丁苯橡胶 SBR 1、耐磨性优异、低顺 BR。经机械加工，具有很好的加工性能。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。NR 有较好的透气性、胶鞋等 三、贴合成型困难。在紫外线下易分解，溶于烃类、加工性能较好，与 NR 化性相似，摩擦大。但 IR 中的凝胶量较低，耐水性、难以加工。双键含量极少。耐臭氧和耐日光老化性好。 6、有冷流性，医疗制品，外观白色、硬度 NR 会结晶，易于压延压出。 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点，机械强度高。 但苯环减少双键的活性。双键比 NR 含量少。 2、加热慢慢软化， | 
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